چىشلىق چاقلارتاشقى يۈكلەرگە بەرداشلىق بېرىش ئۈچۈن ئۆزلىرىنىڭ قۇرۇلما ئۆلچىمى ۋە ماتېرىيال كۈچىگە تايىنىدۇ، بۇ ماتېرىياللارنىڭ يۇقىرى كۈچلۈكلۈك، چىداملىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىق بولۇشىنى تەلەپ قىلىدۇ؛ چىشلىق چاقنىڭ مۇرەككەپ شەكلى سەۋەبىدىن،چىشلىق چاقلاريۇقىرى ئېنىقلىقنى تەلەپ قىلىدۇ، ماتېرىياللارمۇ ياخشى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى تەلەپ قىلىدۇ. كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىياللار سوقۇلغان پولات، قۇيۇلغان پولات ۋە قۇيۇلغان تۆمۈر.

گۆش قىيمىلاش ماشىنىسى ئۈچۈن سىپىرال شەكىللىك قىيمىلىق چىشلىق چاق

1. سوقۇلغان پولات چىش يۈزىنىڭ قاتتىقلىقىغا ئاساسەن ئىككى تۈرگە ئايرىلىدۇ:

HB <350 بولغاندا، ئۇ يۇمشاق چىش يۈزى دەپ ئاتىلىدۇ

HB دىن 350 گىچە بولغاندا، ئۇ قاتتىق چىش يۈزى دەپ ئاتىلىدۇ

1.1. چىش يۈزىنىڭ قاتتىقلىقى HB <350

جەريان: بوش سوقۇش → نورماللاشتۇرۇش - قوپال ئايلاندۇرۇش → سوۋۇتۇش ۋە تېمپېراتۇرىنى ئۆستۈرۈش، تاماملاش

كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىياللار؛ 45#، 35SiMn، 40Cr، 40CrNi، 40MnB

ئالاھىدىلىكى: ئۇنىڭ ئومۇمىي ئىقتىدارى ياخشى، چىش يۈزى يۇقىرى كۈچلۈكلۈك ۋە قاتتىقلىققا ئىگە، چىش ئۆزەك قىسمى ياخشى چىدامچانلىققا ئىگە. ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلغاندىن كېيىن، ئېنىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى بولىدۇ.چىشلىق چاقلاركېسىش 8 دەرىجىگە يېتىدۇ. ئىشلەپچىقىرىش ئاسان، ئىقتىسادىي ۋە يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىگە ئىگە. ئېنىقلىقى يۇقىرى ئەمەس.

چاقلىق چاق

1.2 چىش يۈزىنىڭ قاتتىقلىقى HB >350

1.2.1 ئوتتۇراھال كاربونلۇق پولات ئىشلەتكەندە:

جەريان: بوش ماتېرىيالنى سوقۇش → نورماللاشتۇرۇش → قوپال كېسىش → سوۋۇتۇش ۋە تېمپېراتۇرالاشتۇرۇش → ئىنچىكە كېسىش → يۇقىرى ۋە ئوتتۇرا چاستوتىلىق سوۋۇتۇش → تۆۋەن تېمپېراتۇرا تېمپېراتۇرىسىنى تەڭشەش → پىششىقلاپ ئىشلەش ياكى سۈرتۈش، ئېلېكتر ئۇچقۇنىنى قوزغىتىش.

كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىياللار:45، 40Cr، 40CrNi

ئالاھىدىلىكى: چىش يۈزىنىڭ قاتتىقلىقى يۇقىرى HRC=48-55، تېگىش كۈچى يۇقىرى، ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ياخشى. چىش ئۆزەك سوۋۇتۇش ۋە تېمپېراتۇرا ئۆستۈرۈشتىن كېيىن چىدامچانلىقىنى ساقلايدۇ، ياخشى سوقۇلۇشقا چىداملىق ۋە يۇقىرى يۈك كۆتۈرۈش ئىقتىدارىغا ئىگە. توغرىلىق دەرىجىسى يېرىم ھەسسە تۆۋەنلىتىلىپ، 7-دەرىجىلىك توغرىلىققا يېتىدۇ. ئوتتۇرا سۈرئەتلىك ۋە ئوتتۇرا يۈكلۈك ئاپتوموبىل، ماشىنا ئۈسكۈنىلىرى قاتارلىق كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ.

1.2.2 تۆۋەن كاربونلۇق پولات ئىشلەتكەندە: بوش پولاتنى سوقۇش → نورماللاشتۇرۇش → قوپال كېسىش → سوۋۇتۇش ۋە چىنىقتۇرۇش → ئىنچىكە كېسىش → كاربونلاشتۇرۇش ۋە چىنىقتۇرۇش → تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا چىنىقتۇرۇش → چىشنى غىچىرلاش. 6 ۋە 7 دەرىجىگىچە.

كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىياللار؛ 20Cr، 20CrMnTi، 20MnB، 20CrMnTo ئالاھىدىلىكلىرى: چىش يۈزى قاتتىقلىقى ۋە كۈچلۈك كۆتۈرۈش ئىقتىدارى. يادروسى ياخشى چىدامچانلىق ۋە سوقۇلۇشقا چىداملىق. ئۇ يۇقىرى سۈرئەتلىك، ئېغىر يۈك، ئارتۇق يۈك يەتكۈزۈش ياكى ئىخچام قۇرۇلما تەلىپى يۇقىرى بولغان ئەھۋاللاردا، پاراۋوز ۋە ئاۋىئاتسىيە چاقلىرىنىڭ ئاساسلىق يەتكۈزۈش چاقلىرى سۈپىتىدە ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ.

2. قۇيۇلغان پولات:

قاچانچاق-چاقدىئامېتىرى d > 400mm، قۇرۇلمىسى مۇرەككەپ، سوقۇش تەس، قۇيۇلغان پولات ماتېرىيالى ZG45.ZG55 نورماللاشتۇرۇشقا ئىشلىتىلىدۇ. نورماللاشتۇرۇش، سوۋۇتۇش ۋە تېمپېراتۇرىنى ئۆستۈرۈشكە ئىشلىتىلىدۇ.

3. چويۇن:

چاپلىشىش ۋە چوققا شەكىللىك چىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى كۈچلۈك، ئەمما سوقۇلۇش ۋە سۈركىلىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى تۆۋەن. مۇقىم ئىشلەش، تۆۋەن قۇۋۋەت، تۆۋەن سۈرئەت ياكى چوڭ-چوڭ ۋە مۇرەككەپ شەكىلگە ماس كېلىدۇ. ماي يېتىشمەسلىك شارائىتىدا ئىشلىيەلەيدۇ ھەمدە ئوچۇق سۈرئەت ئۆزگەرتكۈچكە ماس كېلىدۇ.

4. مېتال ماتېرىيال:

رەخت، ياغاچ، سۇلياۋ، نېلون، يۇقىرى سۈرئەت ۋە يېنىك يۈككە ماس كېلىدۇ.

ماتېرىيال تاللىغاندا، چىشلىق چاقلارنىڭ خىزمەت شارائىتىنىڭ ئوخشىماسلىقى ۋە چىشلىق چاقلارنىڭ بۇزۇلۇش شەكلىنىڭ ئوخشىماسلىقىنى ئويلىشىش كېرەك، بۇلار چىشلىق چاقنىڭ كۈچ ھېسابلاش ئۆلچىمىنى بەلگىلەش ۋە ماتېرىياللار ۋە قىزىق نۇقتىلارنى تاللاشنىڭ ئاساسى.

1. چىشلىق چاق سوقۇلۇش يۈكى ئاستىدا ئاسان سۇنۇپ كەتسە، چىدامچانلىقى ياخشىراق ماتېرىياللارنى تاللاش كېرەك، كاربونلاشتۇرۇش ۋە چىداملاندۇرۇش ئۈچۈن تۆۋەن كاربونلۇق پولاتنى تاللىغىلى بولىدۇ.

2. يۇقىرى سۈرئەتلىك يېپىق سۈرئەت ئۆزگەرتكۈچ ئۈچۈن، چىش يۈزىدە چوققا پەيدا بولۇشقا مايىل، شۇڭا چىش يۈزىنىڭ قاتتىقلىقى ياخشىراق ماتېرىياللارنى تاللاش كېرەك، ھەمدە ئوتتۇراھال كاربونلۇق پولات يۈزىنىڭ قاتتىقلىقىنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

3. تۆۋەن سۈرئەتلىك ۋە ئوتتۇرا يۈكلۈك چاقلاردا، چىشلىق چاق سۇنۇش، چوققا پەيدا بولۇش ۋە سۈركىلىش كۆرۈلسە، مېخانىكىلىق كۈچلۈكلۈكى ياخشى، چىش يۈزى قاتتىقلىقى ۋە باشقا ئۇنىۋېرسال مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرگە ئىگە ماتېرىياللارنى تاللاش، شۇنداقلا ئوتتۇرا كاربونلۇق پولاتنى سوۋۇتۇپ، تېمپېراتۇرىسىنى ئۆستۈرۈش كېرەك.

4. ئاز مىقداردىكى ماتېرىياللارغا ئىگە بولۇشقا، باشقۇرۇشقا ئاسان بولۇشقا تىرىشىڭ، بايلىق ۋە تەمىناتنى ئويلىشىڭ.

5. قۇرۇلما چوڭلۇقى كىچىك ۋە ئۇپراشقا چىداملىق بولغاندا، قېتىشما پولات ئىشلىتىش كېرەك.

6. ئىشلەپچىقىرىش ئورنىنىڭ ئۈسكۈنىلىرى ۋە تېخنىكىسى.


ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2022-يىلى 3-ئاينىڭ 11-كۈنى

  • ئالدىنقىسى:
  • كېيىنكىسى: