ھالقىسىمان چىشلىق چاقلار ئادەتتە سوقۇش ياكى قۇيۇش، پىششىقلاپ ئىشلەش، باشلاش قاتارلىق بىر قانچە مۇھىم باسقۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان جەريان ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلىدۇ.

بىر تەرەپ قىلىش ۋە تاماملاش. بۇ يەردە ئۈزۈك چىشلىق چاقلارنىڭ ئادەتتىكى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ ئومۇمىي ئەھۋالى كۆرسىتىلدى:

ماتېرىيال تاللاش: بۇ جەريان كونكرېت قوللىنىشچانلىققا ئاساسەن ئۈزۈك چىشلىق چاقلارغا ماس كېلىدىغان ماتېرىياللارنى تاللاشتىن باشلىنىدۇ.

تەلەپلەر. ھالقىسىمان چىشلىق چاقلارغا ئىشلىتىلىدىغان كۆپ ئۇچرايدىغان ماتېرىياللار ھەر خىل دەرىجىلىك پولات، قېتىشما پولات ۋە ھەتتا مىس ياكى رەڭلىك مېتاللار قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

ئاليۇمىن.

سوقۇش ياكى قۇيۇش: ماتېرىيال ۋە ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىغا ئاساسەن، ھالقىسىمان چىشلىق چاقلار سوقۇش ياكى قۇيۇش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلىشى مۇمكىن.

جەريانلار. سوقۇش يۇقىرى بېسىم ئاستىدا قىزىتىلغان مېتال پارچىلىرىنى شەكىللەندۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بۇ ئارقىلىق سوقۇش قېلىپلىرى ئارقىلىق ئارزۇ قىلىنغان شەكىلگە ئېرىشكىلى بولىدۇ.

چىشلىق چاقنىڭ ئۆلچىمى. قۇيۇش ئېرىتىلگەن مېتالنى قېلىپ بوشلۇقىغا قۇيۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئۇنىڭ قېتىپ قېلىشى ۋە قېلىپ شەكلىگە كىرىشى مۇمكىن.

پىششىقلاپ ئىشلەش: سوقۇش ياكى قۇيۇشتىن كېيىن، قوپال ھالقىسىمان چىشلىق چاق ئاخىرقى ئۆلچەمگە يېتىش ئۈچۈن پىششىقلاپ ئىشلەش مەشغۇلاتىدىن ئۆتىدۇ، چىشلىق چاق

پىروفىل ۋە يۈزەكى رەڭ. بۇ تىش ۋە باشقا نەرسىلەرنى شەكىللەندۈرۈش ئۈچۈن توقۇش، فرېزېرلاش، بۇرغىلاش ۋە چىشلىق چاقنى كېسىش قاتارلىق جەريانلارنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى مۇمكىن.

ھالقىسىمان چىشلىق چاقنىڭ ئالاھىدىلىكلىرى.

ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش: ئارزۇ قىلىنغان شەكىلگە كەلتۈرۈلگەندىن كېيىن، ھالقىسىمان چىشلىق چاقلار ئادەتتە مېخانىكىلىق ئىقتىدارىنى ياخشىلاش ئۈچۈن ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىنىدۇ.

قاتتىقلىق، كۈچلۈكلۈك ۋە چىداملىقلىق قاتارلىق خۇسۇسىيەتلەر. ھالقىسىمان چىشلىق چاقلارنىڭ ئورتاق ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانلىرىغا كاربونلاشتۇرۇش، سوۋۇتۇش قاتارلىقلار كىرىدۇ.

ۋە ئارزۇ قىلىنغان خۇسۇسىيەتلەرنىڭ بىرىكمىسىگە ئېرىشىش ئۈچۈن تېمپېراتۇرىنى تەڭشەش. چىشلىق چاقنى كېسىش: بۇ باسقۇچتا، چىشنىڭ شەكلىئۈزۈك چىشلىق چاقكېسىلگەن ياكى شەكىللەنگەن

مەخسۇس چىشلىق چاق كېسىش ماشىنىلىرىنى ئىشلىتىش. كۆپ ئۇچرايدىغان ئۇسۇللار ئالاھىدە تەلەپلەرگە ئاساسەن، چاقلىق چاق كېسىش، شەكىللەندۈرۈش ياكى فرېزېرلاش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

چىشلىق چاق لايىھىسى.

سۈپەت كونترولى: ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، ھالقىسىمان چىشلىق چاقلارنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن قاتتىق سۈپەت كونترول تەدبىرلىرى يولغا قويۇلىدۇ.

تەلەپ قىلىنىدىغان ئۆلچەم ۋە ئۆلچەملەرگە ئۇيغۇن بولۇشى كېرەك. بۇ ئۆلچەم تەكشۈرۈش، ماتېرىيال سىنىقى ۋە بۇزغۇنچىلىقسىز سىناق قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى مۇمكىن.

ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى سىنىقى ياكى ماگنىتلىق زەررىچە تەكشۈرۈش قاتارلىق ئۇسۇللار.

پىششىقلاش مەشغۇلاتى: ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش ۋە چىشلىق چاقنى كېسىشتىن كېيىن، ھالقىسىمان چىشلىق چاقنىڭ يۈزىنى ياخشىلاش ئۈچۈن قوشۇمچە پىششىقلاش مەشغۇلاتى ئېلىپ بېرىلىشى مۇمكىن.

رەڭ بېرىش ۋە ئۆلچەم توغرىلىقى. بۇنىڭ ئىچىگە ئالاھىدە تەلەپ قىلىنىدىغان ئاخىرقى يۈزە سۈپىتىگە يېتىش ئۈچۈن سىلىقلاش، پىششىقلاش ياكى چاپلاش قاتارلىقلار كىرىدۇ.

قوللىنىش.

ئاخىرقى تەكشۈرۈش ۋە ئوراپ قاچىلاش: بارلىق ئىشلەپچىقىرىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانلىرى تاماملانغاندىن كېيىن، پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ھالقىسىمان چىشلىق چاقلار ئاخىرقى تەكشۈرۈشتىن ئۆتىدۇ.

ئۇلارنىڭ سۈپىتى ۋە ئۆلچەمگە ماس كېلىشىنى جەزملەشتۈرۈش ئۈچۈن تەكشۈرۈش ئېلىپ بېرىلىدۇ. تەكشۈرۈلگەندىن كېيىن، ھالقىسىمان چىشلىق چاقلار ئادەتتە ئورالغان ۋە ئىشلىتىشكە تەييارلىنىدۇ.

خېرىدارلارغا يەتكۈزۈش ياكى چوڭراق چىشلىق چاق قۇراشتۇرۇش ياكى سىستېمىلارغا يىغىش.

ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىئالدى چىشلىق چاقسوقۇش ياكى قۇيۇش، ماشىنىلاشتۇرۇش، ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ بىرىكمىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

ھەر خىل سانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرىغا ماس كېلىدىغان يۇقىرى سۈپەتلىك زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان مەشغۇلاتلار. بۇ جەرياننىڭ ھەر بىر باسقۇچى ئېھتىياتچانلىقنى تەلەپ قىلىدۇ

ئاخىرقى مەھسۇلاتلارنىڭ ئىقتىدار ۋە ئىشەنچلىكلىكنىڭ تەلەپ قىلىنىدىغان ئۆلچىمىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن تەپسىلاتلار ۋە ئېنىقلىققا دىققەت قىلىش.