بۇ تىشلىق ۋالقۇرۇلۇش ماشىنىلىرىدىكى ئەڭ مۇھىم تىرەك ۋە ئايلىنىدىغان قىسىم بولۇپ، ئايلىنىش ھەرىكىتىنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇچىشلىق چاقلارۋە باشقا زاپچاسلار بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن بولۇپ، ئۇزۇن ئارىلىققا بۇراش كۈچى ۋە قۇۋۋەتنى يەتكۈزەلەيدۇ. ئۇ يۇقىرى يەتكۈزۈش ئۈنۈمى، ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈش ئۆمرى ۋە ئىخچام قۇرۇلما قاتارلىق ئەۋزەللىكلەرگە ئىگە. ئۇ كەڭ قوللىنىلىپ، قۇرۇلۇش ماشىنىلىرى يەتكۈزۈش سىستېمىسىنىڭ ئاساسلىق قىسىملىرىنىڭ بىرىگە ئايلاندى. ھازىر، دۆلەت ئىچى ئىقتىسادىنىڭ تېز تەرەققىي قىلىشى ۋە ئۇل ئەسلىھەلەرنىڭ كېڭىيىشىگە ئەگىشىپ، قۇرۇلۇش ماشىنىلىرىغا بولغان يېڭى بىر ئېھتىياج دولقۇنى پەيدا بولىدۇ. چىشلىق چاقنىڭ ماتېرىيال تاللاش، ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلى، پىششىقلاش ئۈسكۈنىسىنى ئورنىتىش ۋە تەڭشەش، چاقماق جەريانى پارامېتىرلىرى ۋە يەم بېرىش قاتارلىقلارنىڭ ھەممىسى چىشلىق چاقنىڭ پىششىقلاش سۈپىتى ۋە ئۆمرى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. بۇ ماقالە قۇرۇلۇش ماشىنىلىرىدىكى چىشلىق چاقنىڭ پىششىقلاش تېخنىكىسى توغرىسىدا ئۆز ئەمەلىيىتىگە ئاساسەن مەخسۇس تەتقىقات ئېلىپ بارىدۇ ۋە ماس كېلىدىغان ياخشىلاش لايىھىسىنى ئوتتۇرىغا قويىدۇ، بۇ قۇرۇلۇش چىشلىق چاقنىڭ پىششىقلاش تېخنىكىسىنى ياخشىلاشقا كۈچلۈك تېخنىكىلىق قوللاش بىلەن تەمىنلەيدۇ.

پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنى تەھلىل قىلىشچىشلىق چاقنىڭ ۋالىقۇرۇلۇش ماشىنىلىرى ساھەسىدە

تەتقىقاتنىڭ قولايلىق بولۇشى ئۈچۈن، بۇ ماقالە قۇرۇلۇش ماشىنىلىرىدىكى كلاسسىك كىرىش چىشلىق چاقنىڭ ۋالىنى، يەنى تىپىك باسقۇچلۇق ۋال قىسىملىرىنى تاللايدۇ، بۇلار چاق، ئايلانما يۈز، ياي يۈزى، مۈرە، ئويمانلىق، ھالقىسىمان ئويمانلىق، چىشلىق چاق ۋە باشقا ھەر خىل شەكىللەردىن تەركىب تاپقان. گېئومېتىرىيەلىك يۈز ۋە گېئومېتىرىيەلىك گەۋدە تەركىبى. چىشلىق چاقنىڭ ئېنىقلىق تەلىپى ئادەتتە نىسبەتەن يۇقىرى بولۇپ، بىر تەرەپ قىلىش قىيىنلىقى نىسبەتەن چوڭ، شۇڭا بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدىكى بەزى مۇھىم ھالقىلارنى توغرا تاللاش ۋە تەھلىل قىلىش كېرەك، مەسىلەن ماتېرىياللار، ئېۋولۇت تاشقى چاق، ئۆلچەم، چىش پىروفىلىنى بىر تەرەپ قىلىش، ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش قاتارلىقلار. چىشلىق چاقنىڭ سۈپىتى ۋە بىر تەرەپ قىلىش تەننەرخىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، چىشلىق چاقنىڭ ۋالىنى بىر تەرەپ قىلىشتىكى ھەر خىل ئاچقۇچلۇق جەريانلار تۆۋەندە تەھلىل قىلىنىدۇ.

ماتېرىيال تاللاشتىشلىق ۋال

تىشلىق چاقنىڭ ۋاللىرى ئادەتتە يۇقىرى سۈپەتلىك كاربون پولاتتىن ياسالغان 45 پولات، قېتىشما پولاتتىن ياسالغان 40Cr، 20CrMnTi قاتارلىقلاردىن ياسىلىدۇ. ئادەتتە، ئۇ ماتېرىيالنىڭ چىدامچانلىق تەلىپىگە ماس كېلىدۇ، ئۇپراشقا چىداملىقلىقى ياخشى، باھاسىمۇ مۇۋاپىق.

قوپال پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى تىشلىق ۋال

چىشلىق چاقنىڭ يۇقىرى كۈچلۈكلۈك تەلىپى سەۋەبىدىن، بىۋاسىتە پىششىقلاپ ئىشلەشتە يۇمىلاق پولات ئىشلىتىش نۇرغۇن ماتېرىيال ۋە ئەمگەك سەرپ قىلىدۇ، شۇڭا سوقۇش ئادەتتە بوش ماتېرىيال سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ، چوڭراق چىشلىق چاقنىڭ ئوقلىرى ئۈچۈن ئەركىن سوقۇش ئۇسۇلى قوللىنىلىدۇ؛ قېلىپ سوقۇش ئۇسۇلى؛ بەزىدە كىچىك چىشلىق چاقلارنىڭ بىر قىسمىنى ئوق بىلەن بىر پۈتۈن بوش ماتېرىيالغا ئايلاندۇرغىلى بولىدۇ. قېلىپ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، ئەگەر سوقۇش بوشلۇقى ئەركىن سوقۇش ئۇسۇلى بولسا، ئۇنى پىششىقلاپ ئىشلەش GB/T15826 ئۆلچىمىگە ئەمەل قىلىشى كېرەك؛ ئەگەر بوشلۇق قېلىپ سوقۇش ئۇسۇلى بولسا، پىششىقلاپ ئىشلەش مىقدارى GB/T12362 سىستېمىسى ئۆلچىمىگە ئەمەل قىلىشى كېرەك. سوقۇش بوشلۇقى تەكشى ئەمەس دانچىلار، يېرىقلار ۋە يېرىقلار قاتارلىق سوقۇش نۇقسانلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىشى ۋە ئالاقىدار دۆلەت سوقۇش باھالاش ئۆلچىمىگە ئاساسەن سىناق قىلىنىشى كېرەك.

دەسلەپكى ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش ۋە بوش ماتېرىياللارنى قوپال ئايلاندۇرۇش جەريانى

نۇرغۇن چىشلىق چاقلىق ئوقلۇق بوش ئورۇنلار ئاساسلىقى يۇقىرى سۈپەتلىك كاربون قۇرۇلمىلىق پولات ۋە قېتىشما پولاتتىن ياسالغان. ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقىنى ئاشۇرۇش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئاسانلاشتۇرۇش ئۈچۈن، ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش نورماللاشتۇرۇش ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىشنى قوللىنىدۇ، يەنى: نورماللاشتۇرۇش جەريانى، تېمپېراتۇرا 960 ℃، ھاۋا سوۋۇتۇش، قاتتىقلىق قىممىتى HB170-207 نى ساقلايدۇ. نورماللاشتۇرۇش ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش يەنە سوقۇش دانچىلىرىنى تازىلاش، تەكشى كىرىستال قۇرۇلمىسى ۋە سوقۇش بېسىمىنى يوقىتىش رولىنى ئوينايدۇ، بۇ كېيىنكى ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن ئاساس سالىدۇ.

قوپال ئايلاندۇرۇشنىڭ ئاساسلىق مەقسىتى بوش ئورۇن يۈزىدىكى پىششىقلاپ ئىشلەش مىقدارىنى كېسىش بولۇپ، ئاساسلىق يۈزنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش تەرتىپى بۇيۇمنىڭ ئورنىنى بەلگىلەش ئۆلچىمىنى تاللاشقا باغلىق. تىشلىق چاقنىڭ ئۆزلۈكىدىن ياسالغان قىسمىنىڭ ئالاھىدىلىكى ۋە ھەر بىر يۈزنىڭ توغرىلىق تەلىپى ئورۇن بەلگىلەش ئۆلچىمىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. تىشلىق چاقنىڭ ئۆزلۈكىدىن ياسالغان قىسمى ئادەتتە ئوقنى ئورۇن بەلگىلەش ئۆلچىمى قىلىپ ئىشلىتىدۇ، شۇڭا بۇ ئۆلچەم بىرلىككە كەلتۈرۈلۈپ، لايىھە ئۆلچىمى بىلەن ماس كېلىدۇ. ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىشتا، سىرتقى ئايلانما قوپال ئورۇن بەلگىلەش ئۆلچىمى قىلىپ ئىشلىتىلىدۇ، تىشلىق چاقنىڭ ئىككى ئۇچىدىكى ئۈستۈنكى تۆشۈكلەر ئورۇن بەلگىلەش ئۆلچىمى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ، خاتالىق ئۆلچەم خاتالىقىنىڭ 1/3 دىن 1/5 گىچە بولغان قىسمى ئىچىدە كونترول قىلىنىدۇ.

تەييارلىق ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغاندىن كېيىن، بوش تاختىنىڭ ئىككى ئۇچى ئۆرۈلىدۇ ياكى فرېزلىنىدۇ (سىزىق بويىچە تەڭشەلىدۇ)، ئاندىن ئىككى ئۇچىدىكى مەركىزىي تۆشۈكلەر بەلگىلىنىدۇ ۋە ئىككى ئۇچىدىكى مەركىزىي تۆشۈكلەر تېشىلىدۇ، ئاندىن سىرتقى ئايلانمىنى داغلىغىلى بولىدۇ.

تاشقى ئايلانمىنى پۈشۈرۈشنىڭ ماشىنىلاشتۇرۇش تېخنىكىسى

ئىنچىكە ئايلاندۇرۇش جەريانى تۆۋەندىكىدەك: تاشقى ئايلانما چىشلىق چاقنىڭ ئىككى ئۇچىدىكى ئۈستۈنكى تۆشۈكلەر ئاساسىدا ئىنچىكە ئايلاندۇرۇلىدۇ. ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، چىشلىق چاقلار تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىلىدۇ. چىشلىق چاقنىڭ پىششىقلاش ئۈنۈمى ۋە پىششىقلاش سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن، ئادەتتە CNC ئايلاندۇرۇش ئۇسۇلى قوللىنىلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن بارلىق ئىشلەنگەن بۇيۇملارنىڭ پىششىقلاش سۈپىتىنى پروگرامما ئارقىلىق كونترول قىلغىلى بولىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، تۈركۈملەپ پىششىقلاش ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.

تەييار بولغان زاپچاسلارنى خىزمەت مۇھىتى ۋە زاپچاسلارنىڭ تېخنىكىلىق تەلىپىگە ئاساسەن سوۋۇتۇپ، چىنىقتۇرۇشقا بولىدۇ، بۇ كېيىنكى يۈزەكى سوۋۇتۇش ۋە يۈزەكى نىترىدلاش بىر تەرەپ قىلىشنىڭ ئاساسى بولۇپ، يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىشنىڭ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنى ئازايتىدۇ. ئەگەر لايىھە سوۋۇتۇش ۋە چىنىقتۇرۇش بىر تەرەپ قىلىشنى تەلەپ قىلمىسا، بىۋاسىتە پىشۇرۇش جەريانىغا كىرەلەيدۇ.

چىشلىق چاقنىڭ تىشلىق ۋە شىلىنلىق چاقنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى

قۇرۇلۇش ماشىنىلىرىنىڭ يەتكۈزۈش سىستېمىسى ئۈچۈن، چىشلىق چاق ۋە شىلىنلار كۈچ ۋە بۇراش مومېنتىنى يەتكۈزۈشتىكى ئاساسلىق زاپچاسلار بولۇپ، يۇقىرى ئېنىقلىقنى تەلەپ قىلىدۇ. چىشلىق چاقلار ئادەتتە 7-9-دەرىجىلىك ئېنىقلىقنى ئىشلىتىدۇ. 9-دەرىجىلىك ئېنىقلىققا ئىگە چىشلىق چاقلار ئۈچۈن، چىشلىق چاقنى چاقلاش ۋە شەكىللەندۈرۈش كېسىش ئۈسكۈنىلىرى چىشلىق چاقلارنىڭ تەلىپىگە ماس كېلىدۇ، ئەمما چىشلىق چاقنى چاقلاش كېسىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ پىششىقلاش توغرىلىقى چىشلىق چاقنى شەكىللەندۈرۈشتىن كۆرۈنەرلىك يۇقىرى، ئۈنۈمگىمۇ شۇنداق؛ 8-دەرىجىلىك ئېنىقلىقنى تەلەپ قىلىدىغان چىشلىق چاقلار ئالدى بىلەن چاقماق ياكى قىرىشقا، ئاندىن تىرناق تىشلىرى ئارقىلىق پىششىقلاشقا بولىدۇ؛ 7-دەرىجىلىك يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى چىشلىق چاقلار ئۈچۈن، تۈركۈمنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە ئاساسەن ھەر خىل پىششىقلاش تېخنىكىلىرى قوللىنىلىشى كېرەك. ئەگەر ئۇ كىچىك تۈركۈم ياكى يەككە پارچە بولسا، ئۇنى چاقماق (ئويۇش) ئۇسۇلى بويىچە پىششىقلاپ، ئاندىن يۇقىرى چاستوتىلىق ئىندۇكسىيەلىك قىزىتىش ۋە سوۋۇتۇش ۋە باشقا يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى ئارقىلىق، ئاخىرىدا ئۇۋىلاش جەريانى ئارقىلىق ئېنىقلىق تەلىپىگە يېتىشكىلى بولىدۇ؛ ئەگەر ئۇ چوڭ كۆلەملىك بىر تەرەپ قىلىش بولسا، ئالدى بىلەن چاقماق، ئاندىن قىرىشقا، ئاندىن يۇقىرى چاستوتىلىق ئىندۇكسىيەلىك قىزىتىش ۋە سوۋۇتۇشقا، ئاخىرىدا ئۇۋىلاشقا بولىدۇ. سۈزۈش تەلىپى بار چىشلىق چاقلار ئۈچۈن، ئۇلار سىزمىلاردا تەلەپ قىلىنغان پىششىقلاش توغرىلىق دەرىجىسىدىن يۇقىرى سەۋىيەدە پىششىقلىنىشى كېرەك.

چىشلىق چاقنىڭ چاقلىرى ئادەتتە ئىككى خىل بولىدۇ: تىك تۆت بۇلۇڭلۇق چاق ۋە ئېۋولۇت چاق. يۇقىرى ئېنىقلىق تەلىپىگە ئىگە چاقلار ئۈچۈن دومىلاش چىشلىرى ۋە غىچىرلاش چىشلىرى ئىشلىتىلىدۇ. ھازىر قۇرۇلۇش ماشىنىلىرى ساھەسىدە ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئېۋولۇت چاقلىرى بولۇپ، بېسىم بۇلۇڭى 30 گرادۇس. قانداقلا بولمىسۇن، چوڭ تىپتىكى چىشلىق چاقنىڭ چاقلىرىنى پىششىقلاش تېخنىكىسى مۇرەككەپ بولۇپ، پىششىقلاش ئۈچۈن ئالاھىدە فرېزېرلاش ماشىنىسى تەلەپ قىلىنىدۇ؛ كىچىك تۈركۈمدە پىششىقلاشنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ. ئىندېكس تاختىسىنى مەخسۇس تېخنىك فرېزېرلاش ماشىنىسى بىلەن بىر تەرەپ قىلىدۇ.

چىش يۈزىنى كاربونلاشتۇرۇش ياكى مۇھىم يۈزە چىنىقتۇرۇش تېخنىكىسى توغرىسىدا مۇھاكىمە

چىشلىق چاقنىڭ يۈزى ۋە مۇھىم ئوق دىئامېتىرىنىڭ يۈزى ئادەتتە يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ، يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى كاربونلاشتۇرۇش بىر تەرەپ قىلىش ۋە يۈزەكى سوۋۇتۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. يۈزەكى قاتتىقلاشتۇرۇش ۋە كاربونلاشتۇرۇش بىر تەرەپ قىلىشنىڭ مەقسىتى ئوق يۈزىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشتىن ئىبارەت. كۈچلۈكلۈك، چىداملىق ۋە سۇيۇقلۇق، ئادەتتە شىلىن چىش، ئويۇق قاتارلىقلار يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىشنى تەلەپ قىلمايدۇ، ھەمدە تېخىمۇ پىششىقلاپ ئىشلەشنى تەلەپ قىلىدۇ، شۇڭا كاربونلاشتۇرۇش ياكى يۈزەكى سوۋۇتۇشتىن بۇرۇن بوياق سۈرۈڭ، يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش تاماملانغاندىن كېيىن، يېنىك چېكىپ ئاندىن چۈشۈپ كېتىڭ، سوۋۇتۇش بىر تەرەپ قىلىشتا كونترول تېمپېراتۇرىسى، سوۋۇتۇش سۈرئىتى، سوۋۇتۇش مۇھىتى قاتارلىق ئامىللارنىڭ تەسىرىگە دىققەت قىلىش كېرەك. سوۋۇتۇشتىن كېيىن، ئۇنىڭ ئېگىلىپ قالغان ياكى شەكلى ئۆزگەرگەن-شەكىللەنمىگەنلىكىنى تەكشۈرۈڭ. ئەگەر شەكلى ئۆزگىرىشچانلىق چوڭ بولسا، ئۇنى بېسىمنى چىقىرىۋېتىپ، يەنە شەكلى ئۆزگەرتىش كېرەك.

ئوتتۇرا تۆشۈكنى سىلىقلاش ۋە باشقا مۇھىم يۈزەكى پىششىقلاش جەريانلىرىنى تەھلىل قىلىش

چىشلىق چاقنىڭ ئۈستى تەرىپى بىر تەرەپ قىلىنغاندىن كېيىن، ئىككى ئۇچىدىكى ئۈستۈنكى تۆشۈكلەرنى سىلىقلاش، يەر يۈزىنى باشقا مۇھىم سىرتقى يۈزلەر ۋە ئۇچى يۈزلەرنى سىلىقلاش ئۈچۈن ئىنچىكە پايدىلىنىش ماتېرىيالى قىلىپ ئىشلىتىش كېرەك. شۇنىڭغا ئوخشاش، ئىككى ئۇچىدىكى ئۈستۈنكى تۆشۈكلەرنى ئىنچىكە پايدىلىنىش ماتېرىيالى قىلىپ، ئويماننىڭ يېنىدىكى مۇھىم يۈزلەرنى سىزىش تەلىپىگە يەتكۈچە پىششىقلاپ تۈگىتىڭ.

تىش يۈزىنى پۈتكۈزۈش جەريانىنى تەھلىل قىلىش

چىش يۈزىنى پۈشۈرۈشتە ئىككى ئۇچىدىكى ئۈستۈنكى تۆشۈكلەر پۈشۈرۈش ئۆلچىمى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ، ھەمدە چىش يۈزى ۋە باشقا قىسىملار توغرىلىق تەلىپىگە تولۇق يەتكۈچە ئۇۋىلىنىدۇ.

ئادەتتە، قۇرۇلۇش ماشىنىلىرىنىڭ چىشلىق چاقلىرىنىڭ بىر تەرەپ قىلىش يولى تۆۋەندىكىچە: بوشلاشتۇرۇش، سوقۇش، نورماللاشتۇرۇش، قوپال ئايلاندۇرۇش، ئىنچىكە ئايلاندۇرۇش، قوپال ئايلاندۇرۇش، ئىنچىكە ئايلاندۇرۇش، فرېزېرلاش، يوپۇرماقلىق قېپىنى تازىلاش، يۈزەكى سوۋۇتۇش ياكى كاربونلاشتۇرۇش، مەركىزىي تۆشۈك ئۇۋىلاش، مۇھىم سىرتقى يۈز ۋە ئاخىرقى يۈز ئۇۋىلاش. ئۇۋىلاش ئويمانلىقىغا يېقىن مۇھىم سىرتقى يۈزنىڭ ئۇۋىلاش مەھسۇلاتلىرى تەكشۈرۈلۈپ، ئامبارغا قويۇلىدۇ.

ئەمەلىيەتنى خۇلاسىلىگەندىن كېيىن، ھازىرقى جەريان يولى ۋە چىشلىق چاقنىڭ جەريان تەلىپى يۇقىرىدا كۆرسىتىلگەندەك، ئەمما زامانىۋى سانائەتنىڭ تەرەققىياتىغا ئەگىشىپ، يېڭى جەريانلار ۋە يېڭى تېخنىكىلار داۋاملىق پەيدا بولۇپ قوللىنىلىۋاتىدۇ، كونا جەريانلار ئۈزلۈكسىز ياخشىلىنىپ يولغا قويۇلۇۋاتىدۇ. پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىمۇ ئۈزلۈكسىز ئۆزگىرىپ تۇرىدۇ.

خۇلاسە قىلىپ ئېيتقاندا

چىشلىق چاقنىڭ بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسى چىشلىق چاقنىڭ سۈپىتىگە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. ھەر بىر چىشلىق چاقنىڭ تېخنىكىسىنى تەييارلاش ئۇنىڭ مەھسۇلاتتىكى ئورنى، رولى ۋە مۇناسىۋەتلىك قىسىملىرىنىڭ ئورنى بىلەن ئىنتايىن مۇھىم مۇناسىۋەتكە ئىگە. شۇڭا، چىشلىق چاقنىڭ بىر تەرەپ قىلىش سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ئەڭ ياخشى بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسىنى تەرەققىي قىلدۇرۇش كېرەك. بۇ ماقالىدە ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىش تەجرىبىسىگە ئاساسەن، چىشلىق چاقنىڭ بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسىنى كونكرېت تەھلىل قىلىنىدۇ. چىشلىق چاقنىڭ بىر تەرەپ قىلىش ماتېرىياللىرىنى تاللاش، يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش، ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ۋە كېسىش بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسىنى تەپسىلىي مۇھاكىمە قىلىش ئارقىلىق، چىشلىق چاقنىڭ بىر تەرەپ قىلىش سۈپىتى ۋە ماشىنىلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئىشلەپچىقىرىش ئەمەلىيىتىنى خۇلاسىلەيدۇ. ئۈنۈملۈك بولۇش شەرتى ئاستىدا ئەڭ ياخشى بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسى چىشلىق چاقنىڭ بىر تەرەپ قىلىنىشىغا مۇھىم تېخنىكىلىق ياردەم بېرىدۇ، شۇنداقلا باشقا ئوخشاش مەھسۇلاتلارنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن ياخشى پايدىلىنىش ماتېرىيالى بىلەن تەمىنلەيدۇ.